液压元件与系统课程设计
专业班级: 机设1606 指导老师: 万会雄
● 设计目的
《液压元件与系统课程设计》,是在各位学习完《流体力学》、《液压与气压传动》、《液压控制系统》和《液压元件与系统》等相关课程,并经过生产实习后进行的一个综合性实践教学环节。通过该教学环节,要求达到以下目的:
- 巩固和深化已学的基础理论知识,把理论和实际紧密结合起来,并使所学的理论知识得到进一步地巩固、加深和扩展;
- 掌握液压元件、液压缸及液压系统设计计算的一般方法和步骤;
- 能正确合理地设计液压元件、液压缸的结构,能熟练地运用液压基本回路组合成满足基本性能要求的、高效率的液压系统;
- 在性能计算、机械结构设计、软件应用等方面得到较全面地训练,并能熟悉运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料;
- 提高分析和解决生产实际问题的能力,为今后的生产和科研工作打下初步基础。
●设计内容
- DN15电磁溢流阀的设计
- 100t四柱压力机液压系统设计
- 高频振动器双作用伺服液压缸的设计
- 液压油性能泵评定试验台液压系统设计
- 65t-55m岸桥挂舱保护液压缸设计
● 设计要求
1.认真、仔细、整洁
课程设计是一项认真仔细的工作,一点也马虎不得,无论是参数计算、元件选型或结构设计中,一点细小的差错都会导致产品的报废。因此,要通过课程设计培养出认真、细致、严谨、整洁的工作作风。
2.理论联系实际,综合考虑问题
力求设计合理、实用、经济、工艺性好。
3.正确处理继承与创新的关系,正确使用标准和规范
正确继承以往的设计经验和利用已有的资料,即可减轻设计的重复工作量,加快设计的进程,又有利于提高设计质量。但继承不是盲目的抄袭。
设计中正确地运用标准和规范,有利于零件的互换性和加工工艺性,从而收到良好的经济效益,同时也可减少设计工作量。对于国家标准或行业规范,一般要严格遵守。设计中是否尽量采用标准和规范,也是评价设计质量的一项指标。但是,标准和规范是为了便于设计、制造和使用而制定的,不是用来限制创新和发展的。因此,当遇到与设计要求相矛盾时,也可突破标准和规范的规定,自行设计。
4.学会正确处理设计计算和结构设计间的关系,要统筹兼顾
确定零件尺寸有几种不同的情况:
①由几何关系导出的公式计算出的尺寸是严格的等式关系。若改变其中某一参数,则其他参数必须相应改变,一般不能随意圆整或变动。
②由强度、稳定性等条件导出的计算公式常是不等式关系。有些零件必须满足的最小尺寸,却不一定就是最终采用的结构尺寸。
③由实践经验总结出来的经验公式,常用于确定那些外型复杂,强度情况不明的尺寸,这些经验公式是经过生产实践检验的,应给以尊重。但这些尺寸关系都是近似的,一般应圆整取用。
另外,还有一些尺寸可由设计者自行根据需要而定,根本不必进行计算,它们常是一些次要尺寸。这些零件的强度往往不是主要问题,又无经验公式可循,姑可由设计者考虑加工、使用等条件,参照类似结构,用类比的方法确定。
5.所绘图纸要求作图准确、表达清晰、图面整洁,符合机械制图标准;说明书要求计算准确、书写工整,并保证要求的书写格式。
1.液压元件与系统课程设计是对各位进行的一项全面的设计训练,它可以为以后的设计工作打好基础。在设计过程中必须严肃认真,刻苦钻研,一丝不苟,精益求精,这样才能在设计思想、方法和技能等各方面都获得较好的锻炼和提高。
2.液压元件与系统课程设计是在老师指导下由各位独立完成。老师的主导作用主要在于指明设计思路,启发大家独立思考,解答疑难问题和按设计进度进行阶段审查。各位必须发挥主观能动性,积极思考问题,分析问题和解决问题,而不应该被动地依赖老师查资料、给数据、定方案。要学会向书本学习、向社会实践学习、向同学老师学习的方法。
3.设计中要正确处理参考已有资料与创新的关系。设计是一项复杂、细致的工作,任何设计都不可能是由设计者脱离前人长期积累的资料而凭空想象出来的。熟悉和利用已有资料,既可避免许多重复工作,加快设计进程,同时也是提高设计质量的一个重要保证。善于掌握和使用各种资料,合理地选用已有的经验设计数据,也是设计工作能力的重要方面。然而任何新的设计任务总是有其特定的设计要求和具体工作条件,因而又不能盲目地、机械地抄袭资料,而必须具体分析,创造性地进行设计,使设计质量和设计能力都获得提高。
4.大家应在老师指导下制订好设计进程计划,注意检查和掌握进度,按时保质保量循序完成设计任务。
5.设计过程中要注意随时整理计算结果,并在设计草稿本上记下重要的论据、结果、参考资料的来源和出处,以及需要进一步探讨的问题等等,使设计的各方面都做到有理有据,这对设计的正常进行、阶段自我检查和编写设计计算说明书都是非常必要的。
1.各阶段的工作内容
液压元件与系统课程设计(以液压系统为例)阶段可按下表所列的工作内容进行:
设计阶段 |
工 作 内 容
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约占总学时比例
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1.设计准备
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阅读和研究设计任务书,明确设计内容和要求,分析设计题目,了解原始数据和工作条件;通过调查研究,收集有关资料并进一步熟悉课题;阅读课程设计任务书,明确设计过程,制订设计进度计划。
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15%
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2.液压系统的设计与计算
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工况分析对主要执行元件的负载要求进行分析;初步确定系统工作压力和执行元件的尺寸;计算系统各部分所需压力、流量和功率;拟定液压系统原理图;确定液压泵规格和电机功率及型号;确定各类控制阀;确定油箱容量与结构;确定滤油器、管道、蓄能器、压力表等辅件的参数和规格。
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35%
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3.液压集成块设计
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根据液压原理图拟定液压集成块原理图;确定各液压元件在集成块上的安装位置,设计液压集成块(要求除元件间的连接关系、安装要求外,还要求表示块上安装的元件及其位置、钻孔表、各种技术要求)。进行危险位置的验算。
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25%
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4.编写设计计算说明书
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系统校核和编写设计计算说明书
(1)任务要求;
设计分析、负载分析;方案论证;系统原理图的拟定;设计计算及元件选择;集成块结构设计要点及必要验算;结论。绘制正式的液压原理图和集成块图;资料整理、准备答辩或考核。
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15%
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5.答辩
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答辩、整改
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10%
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必须指出,上述设计步骤中的各项次序不是一成不变的。它与其它设计一样,某些矛盾在拟定方案时,甚至在完成各种计算设计时尚未显露,而当结构形状和具体尺寸表达在图纸上时,这些矛盾才会充分暴露出来。故设计时常须作必要的修改,才能逐步完善。因此实际的设计工作常常是“由主到次”、“边计算、边画图、边修改”地逐步反复进行。
2、时间安排
1)2019.12.30~2019.12.31 查阅相关资料,拟定设计方案;
2)2020.1.1~2020.1.3 完成挂舱保护液压缸设计计算;
3)2020.1.4~2020.1.6 绘制挂舱保护液压缸装配图;
4)2020.1.7~2020.1.9 撰写挂舱保护液压缸设计计算说明书;
5)2020.1.10 课程设计答辩。
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